Forno a tunnel con nastro in rete di acciaio inossidabile
Un forno tunnel modulare a nastro in rete di acciaio inossidabile lungo 6 metri è la scelta perfetta per componenti in plastica ed elementi elettronici precisi. Dingfeng, in qualità di produttore e fornitore professionale, con oltre 20 anni di esperienza nel trattamento termico, i nostri forni a doppia zona sono dotati di un esclusivo nastro trasportatore a catena a 5 canali e perni divisori, garantendo che i dispositivi con una larghezza di 100 millimetri possano muoversi agevolmente con deviazione pari a zero. Se desideri acquistare prodotti più recenti e di alta qualità, contattaci immediatamente. Peso del prodotto: 65 kg (MAX) Capacità produttiva: 75 pezzi/ora Takt time: 240S/5 unità Tempo di asciugatura: ≈ 1 ora Velocità di trasporto: 0,05 - 0,2 m/min Temperatura di raffreddamento del prodotto: / Intervallo di controllo della temperatura: Temperatura ambiente ~ 250 ℃ (MAX 250 ℃) Comunemente 105 ℃
Per la spruzzatura e l'imballaggio di semiconduttori di alta qualità, la polvere è il nemico più grande. Il resistente acciaio inossidabile di Dingfeng
Il forno a tunnel con cintura in rete viene fornito con una garanzia di 1 anno. Il sistema integra un'aria calda di aspirazione verso il basso specializzata
sistema di circolazione ed è dotato di un filtro dell'aria ad alta efficienza a 1000 livelli. Ogni centimetro cubo d'aria viene purificato
prima di spargerlo sulla superficie del prodotto. È guidato da un array di potenza da 36 kilowatt e da un'uscita SCR, con
fluttuazioni di temperatura di soli ±0,5°C, garantendo che la resina plastica e il rivestimento possano essere perfettamente polimerizzati senza
ingiallimento o deformazione strutturale.
Configurazione operativa
Il nostro forno a tunnel con nastro a rete in acciaio inossidabile può gestire fino a 65 chilogrammi di merci. Il suo nastro trasportatore largo 660 millimetri è
diviso in cinque canali larghi 102 millimetri, ciascuno dei quali è dotato di perni divisori in acciaio inossidabile
impedire il movimento del prodotto. È azionato da un convertitore di frequenza Schliner e da motoriduttori a coppia elevata, in grado di
fornendo una gamma di velocità ultrastabile da 0,05 a 0,2 metri al minuto. Ciò gli consente di funzionare in modo esatto
ciclo di cottura di 1 ora all'ora, producendo 5 prodotti ogni 240 secondi, allineandosi perfettamente con il tempo di battitura di
moderne linee di produzione automatizzate.
Principali parametri tecnici
NO.
Articolo
Specifica
1
Modello
DF-HK660-6M
2
Dimensioni complessive
L6000W10501600mm
3
Energia
AC380V 36KW 50Hz (Unità singola 18KW)
4
Lunghezza della zona di riscaldamento
1800 mm * 2 sezioni
5
Lunghezza ingresso
600 mm
6
Lunghezza di uscita
600 mm
7
Larghezza effettiva del trasportatore
660 mm (canale singolo 102 mm, totale 5 canali)
8
Altezza effettiva del trasportatore
60 mm
9
Velocità del trasportatore
0,05~0,2 m/min regolabile
10
Altezza del trasportatore da terra
750±30mm
11
Modalità di polimerizzazione
Circolazione dell'aria calda pulita
12
Filtrazione dell'aria calda
Filtro HEPA Classe 1000 resistente alle alte temperature
13
Controllo della temperatura
PLC Inovance + modulo di controllo della temperatura Delta, precisione ±0,5℃
14
Potenza termica
Raddrizzatore controllato al silicio SCR
15
Intervallo di temperature di polimerizzazione
RT~250℃, temperatura di lavoro normale 105℃
16
Uniformità della temperatura
≤±5% del valore impostato (testato a temperatura costante senza carico)
17
Temperatura della superficie del forno
<Ambiente +15℃ (esclusi ingresso, uscita e sezione di transizione centrale)
18
Stufa
Tubo riscaldante in acciaio inossidabile 304
19
Nastro trasportatore
Nastro trasportatore con piastra a catena in acciaio inossidabile
20
Pulizia e manutenzione
Coperchio con apertura laterale
21
Zona di polimerizzazione Scarico naturale
2 uscite, diametro ¢102 mm, ~0,8 cm ciascuna, regolabili
22
Scarico forzato in ingresso/uscita
4 uscite, diametro ¢75 mm, ~3,4 cm ciascuna, regolabili
23
Protezione della sicurezza
Protezione da perdite, sovraccarico, sovratemperatura e arresto di emergenza
Il nostro servizio post-vendita
Il Forno Tunnel a Nastro in Rete di Acciaio Inox è coperto da garanzia di 12 mesi dalla data di accettazione formale. Durante questo
periodo, saremo responsabili della riparazione e della manutenzione gratuite, esclusi i danni causati da materiali di consumo, umani
fattori e forza maggiore. In caso di problemi di qualità dell'apparecchiatura, contattare il nostro personale post-vendita. Lo faremo
condurre un'indagine dopo aver ricevuto la notifica del cliente e assistere il cliente nella risoluzione del problema
insieme.
Perchè sceglierci?
Un forno trasportatore ad alta temperatura lungo 6 metri non adotta il design del coperchio del forno con apertura laterale elettrica. invece,
si apre con l'aiuto di un'asta di spinta elettrica a coppia elevata. Per garantire la sicurezza degli operatori, disponiamo anche di
dotato di due aste di supporto meccanico e di un sistema di arresto di emergenza con interblocco e di una copertura protettiva per evitare
attivazione accidentale. Grazie all'uso di materiali isolanti ad alta densità, la temperatura esterna rimane all'interno
l'intervallo di ≤RT + 15°C. Abbiamo riservato scorte sufficienti di componenti chiave nel nostro stabilimento di 11.000 metri quadrati
garantire che le parti di emergenza possano essere fornite entro 48 ore. Dagli schizzi strutturali personalizzati alla formazione in loco, noi
lavorare fianco a fianco con voi per garantire il normale funzionamento della vostra produzione a lungo termine.
Domande e risposte
Q1: Quali sono i vantaggi di questo design a coppiglia sul nastro trasportatore?
Risposta: Sul nastro trasportatore a rete standard, i prodotti potrebbero scivolare o sovrapporsi, determinando un'asciugatura non uniforme. Tuttavia, il nostro
i perni fissi formano 5 canali indipendenti, evitando collisioni e garantendo che l'aria calda dal fondo possa coprire
100% della superficie del prodotto.
D2: In che modo il controllo della temperatura di ±0,5°C protegge i componenti in plastica?
Risposta: I componenti in plastica sono molto sensibili al superamento termico. Anche una fluttuazione di 5 gradi può causare
deformazione. Pertanto, utilizzando il modulo Delta e il controllo della corrente SCR si elimina la temperatura di tipo "on/off".
fluttuazioni dei contattori tradizionali.
Q3: Può essere integrato in una linea di carico robotizzata automatica?
Risposta: sì. Il PLC Inovance e la gamma di velocità stabile di 0,05 - 0,2 metri/minuto sono progettati per sincronizzarsi con
il braccio robotico. L'altezza di 750 ± 30 mm è lo standard di carico industriale ergonomico.
Tag caldi: Fornitore della Cina Produttore di forni a tunnel con nastro a maglie in acciaio inossidabile
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