Forno a tunnel per circuiti stampati

Per ottenere una distribuzione uniforme del calore nel forno a tunnel con scheda elettronica, fare affidamento semplicemente sul riscaldamento non è sufficiente; è inoltre necessario un preciso controllo fluidodinamico. In qualità di grande produttore, Dingfeng ha progettato un pressurizzato sistema di scarico in grado di formare una cortina d'aria verticale e priva di turbolenze su una larghezza del nastro trasportatore di 700 millimetri. Azionato da un motore ad asse lungo da 2,2 kilowatt e da una girante SUS304 da 12 pollici, può spingere l'aria calda purificata nel piccoli pori dei circuiti stampati multistrato. Ciò è particolarmente importante per i circuiti stampati flessibili, poiché può farlo stabilizzare il substrato leggero, permettendogli di entrare in contatto con la cinghia in rete di Teflon, evitando il fenomeni di oscillazione e movimento comunemente riscontrati nei forni a convezione standard.

Principio di funzionamento

Il forno a tunnel con scheda a circuiti modello DFHK7008 utilizza tubi riscaldanti in acciaio inossidabile per il riscaldamento. È combinato con un caldo silenzioso ventola di circolazione dell'aria e tecnologia di ventilazione dell'aria di ritorno sotto il box. L'aria calda, dopo essere stata elaborata dal Il filtro efficiente ad alta temperatura viene pressato uniformemente sulla superficie del prodotto. Può raggiungere l'automatico controllo della temperatura, temperatura costante e arresto automatico in caso di sovratemperatura, caratterizzati da sicurezza, praticità, protezione ambientale e risparmio energetico. L'interno del forno è interamente realizzato in finitura a specchio piastre in acciaio inossidabile. Lo strato isolante è riempito con cotone isolante in alluminio acido silicico 120K. Il il trasporto utilizza un nastro in rete di Teflon di alta qualità resistente alle alte temperature ed è dotato di un controller e convertitore di frequenza controllato dal sistema di controllo elettrico a bassa tensione.

Qualità della configurazione

Il sistema di controllo elettrico del forno a tunnel Circuit Board è dotato di componenti delle migliori marche sia in ambito domestico che all'estero, inclusi PLC Mitsubishi H5U-1614MTD-A8, touch screen MT8102iE, modulo di controllo della temperatura DTE-10T e Sonde WRNT-01/02 di tipo K per la misurazione precisa della temperatura della parte di esecuzione del riscaldamento. La trifase il modulo in silicio controllabile J3-SCR-75LA è guidato per una regolazione stabile della potenza. Per quanto riguarda il sistema di trasmissione, due convertitori di frequenza Shilin (220V 0,4KW e 380V 3,7KW) con funzioni di comunicazione e serie Schneider di cui sono dotati i componenti, compreso l'interruttore differenziale 3P+N-C 250A per una protezione totale dell'alimentazione. La serie LC1N I contattori CA (1810, 1210, 4011) con specifiche multiple sono responsabili dell'apertura e della chiusura di ciascuno circuito e sono combinati con il relè termico LRN12N e il relè intermedio MY4NJ per garantire un livello estremamente elevato stabilità e sicurezza del funzionamento dell'apparecchiatura dalla sorgente al terminale.

Modello dei componenti principali

Domande frequenti

D1: In che modo questo forno previene l'"effetto popcorn" nella cottura di PCB multistrato?

R: L'"Effetto Popcorn" si verifica quando l'umidità intrappolata si espande troppo rapidamente. Il nostro forno a tunnel per circuiti stampati utilizza rampe di riscaldamento lineare controllate da SCR. Controllando con precisione la velocità di aumento della temperatura, lo consentiamo l'umidità interna si diffonde in modo sicuro attraverso gli strati prepreg prima di raggiungere le temperature di sinterizzazione massime, garantendo che i legami interlaminari rimangano intatti.

D2: Il flusso d'aria è abbastanza potente da asciugare fori passanti con proporzioni elevate?

R: Sì. Il nostro plenum pressurizzato a tiraggio verso il basso è progettato specificamente per convogliare l'aria calda in vie con rapporto di aspetto elevato. Il la pressione verticale assicura che l'aria penetri nei fori anziché sfiorare semplicemente la superficie, il che è indispensabile per la completa disidratazione prima delle fasi di saldatura o placcatura.

Q3: Possiamo integrare questo forno a tunnel in una linea SMT completamente automatizzata?

R: Assolutamente. I PLC Mitsubishi e i motori di conversione di frequenza sono progettati con punti di collegamento riservati per Connettività Industria 4.0. I dati sulla velocità del trasportatore e sulla temperatura possono essere sincronizzati con quelli a monte robot pick-and-place o stazioni di ispezione a valle, garantendo un flusso di lavoro automatizzato e senza interruzioni.