Forno Tunnel Multicanale

Il forno a tunnel multicanale prodotto da China Dingfeng è azionato dal servomotore e dal riduttore a coppia elevata sistema. A differenza dei nastri trasportatori tradizionali, il nostro sistema consente il passaggio senza soluzione di continuità tra la modalità continua e quella a fasi modalità, con velocità regolabile da 0,5 mm/s a 60 mm/s. L'architettura del trasportatore a catena dell'orecchio adotta a metodo di trasporto multicanale a doppio strato ed è dotato di guide laterali dedicate per garantire che il induttori e dispositivi precisi possono muoversi agevolmente senza deviazioni o vibrazioni meccaniche. Questa precisione logistica è fondamentale per le linee di erogazione automatizzate, garantendo che la resina indurente sia sempre perfettamente centrata, senza traboccamento o deformazione strutturale.

Dimensioni e materiali dell'attrezzatura

Dingfeng garantisce che ogni lotto di forno a tunnel multicanale soddisfi i più alti standard professionali soddisfare i severi requisiti di controllo della qualità del settore 3C. L'interfaccia di controllo utilizzata è HMI + PLC, ed esso integra un modulo di temperatura e un'uscita SSR. Abbiamo installato tre sonde di rilevamento termico esterne in ogni area, con le sonde posizionate esattamente a 20-30 millimetri dalla superficie del prodotto. Queste interfacce sono centralmente impostato sul pannello operativo, consentendo al team di controllo qualità di eseguire la mappatura del calore in tempo reale senza interruzione.

Processo di lavoro

Il nostro forno a tunnel multicanale colma il divario tra il riscaldamento rapido e l'indurimento degli strati profondi. Combinando l'infrarosso lontano lampade con un sistema di circolazione centrifuga a bassa rumorosità, garantiamo che gli adesivi e i rivestimenti polimerizzino "dall'interno verso l'esterno". Ciò impedisce la formazione di pellicine e intrappolamenti sulla superficie, che sono cause comuni di guasti nell'incapsulamento del microtrasformatore. Il l'interno è realizzato in acciaio inossidabile SUS201 con finitura a specchio e il forno è isolato con silicato di alluminio 120K lana, garantendo che l'esterno bianco RAL 9016 rimanga fresco al tatto pur mantenendo la massima efficienza energetica all'interno delle due zone di riscaldamento indipendenti.

Principali parametri tecnici

Per quanto riguarda noi

A Dingfeng non vendiamo solo forni di polimerizzazione ad alto volume autonomi, ma offriamo anche servizi di personalizzazione. I nostri 11.000 L'impianto di produzione di metri quadrati, insieme al nostro team di ricerca e sviluppo, si concentra sull'integrazione di linee di produzione personalizzate. Noi fornire schizzi strutturali personalizzati per garantire che la presa d'aria multicanale sia perfettamente abbinata al tuo monte robot di distribuzione. Se hai bisogno di handshake di dati MES per il monitoraggio della produzione in tempo reale o di servo-stepping specifici ritmi che corrispondono ai tempi del ciclo di raccolta e posizionamento, fungeremo da partner tecnico per tutto il tempo l'intero processo, dalla simulazione iniziale alla messa in servizio finale in loco. La nostra garanzia di 12 mesi è semplicemente una base una partnership a lungo termine volta a massimizzare il tempo di attività dell'automazione.

Domande e risposte

D1: In che modo le ispezioni esterne possono aumentare la percentuale di superamento degli audit di qualità?

Risposta: La nostra interfaccia esterna centralizzata consente di inserire un data logger di terze parti per verificare se l'aria La temperatura 20 millimetri sopra il prodotto è coerente con il display del PLC.

D2: Il servoazionamento è in grado di sopportare dispositivi pesanti in modalità passo-passo?

Risposta: sì. La combinazione di servomotori a coppia elevata e riduttori precisi fornisce un'enorme coppia di spunto. Questo garantisce che anche quando è completamente caricato con dispositivi in metallo pesante, l'azione "start-stop" sia priva di jitter proteggere i punti di erogazione bagnati dallo spostamento o dal collasso durante la fase del segmento.

D3: Quali sono i vantaggi derivanti dall'utilizzo di un design a doppio strato per piccoli componenti elettronici?

Risposta: Può effettivamente raddoppiare la capacità produttiva con la stessa larghezza del pavimento di 850 millimetri. Per microinduttori e componenti 3C, questa espansione verticale è il modo più conveniente per aumentare il rendimento investimento senza la necessità di una camera bianca più ampia e costosa.