Forno a tunnel con trasportatore a rulli

Per ottenere l'uniformità della temperatura all'interno di un forno interno con un'altezza effettiva di 700 millimetri, un flusso d'aria complesso è necessaria la progettazione. È possibile personalizzare il forno a tunnel con trasportatore a rulli presso Dingfeng, che adotta un flusso orizzontale elevato sistema a flusso incrociato. È azionato da motori indipendenti da 1500 watt con giranti multipala da 12 pollici. L'aria calda è forzata attraverso piastre forate in acciaio inossidabile appositamente progettate da entrambi i lati, quindi converge sulla superficie del prodotto e ritorna attraverso la porta di scarico superiore, garantendo l'uniformità della temperatura all'interno dell'intero forno lungo 15,6 metri funziona stabilmente nell'intervallo di ±5-8°C.

Processo di riscaldamento

Il forno a tunnel con trasportatore a rulli industriale funziona attraverso funzioni di protezione di sicurezza come quella automatica controllo della temperatura, stabilizzazione precisa della temperatura e spegnimento automatico al superamento del limite di temperatura. L'interno del forno è costruito in modo uniforme con piastre in acciaio inossidabile con finitura a specchio e isolamento lo strato è riempito con lana di roccia isolante in alluminio gel di silice 120K per ottenere l'effetto di isolamento termico desiderato. Il la struttura esterna è realizzata con profilati di ferro saldati tra loro, mentre il pannello esterno del forno è formato tramite laser taglio e successiva idroformatura su lamiere di acciaio laminate a freddo. I tubi riscaldanti in acciaio inossidabile vengono utilizzati per il riscaldamento, e in combinazione con un aspiratore centrifugo a bassa rumorosità si forma un efficiente sistema di circolazione dell'aria calda, consentendo al calore di diffondersi uniformemente sulla superficie dei prodotti.

La nostra certificazione di configurazione

Il forno con trasportatore a rulli di Dingfeng è dotato di un PLC avanzato e di un'interfaccia touch screen da 10,2 pollici, un controllo sistema che rispetta gli standard dell’Industria 4.0. Gli operatori possono facilmente visualizzare la temperatura in tempo reale e il motore frequenza e corrente di uscita. Ancora più importante, la funzione di registrazione dei dati integrata può memorizzare le curve termiche per un periodo massimo a 90 giorni. Che tu stia ottimizzando i cicli di produzione o fornendo prove di processo per gli audit dei clienti, il la frequenza di stoccaggio regolabile garantisce che ogni lotto della linea di produzione da 2 metri al minuto sia professionale supporto dati.

Principali parametri tecnici

Descrizione generale delle attrezzature del forno a tunnel

Flusso di lavoro operativo

Il forno a nastro a rulli Dingfeng è dotato di un avanzato sistema di posizionamento pneumatico semiautomatico. L'operatore allinea manualmente un pallet da 1200x1200 mm contro gli arresti pneumatici nella stazione di alimentazione per avviare il nastro trasportatore. Successivamente, i deflettori pneumatici si sincronizzano con i rulli a coppia elevata per trasportare i pallet in modo graduale, facendoli avanzare con incrementi di 1550 mm; dopo ogni movimento, i fermi si ripristinano automaticamente per accogliere l'unità successiva. Una volta che il forno raggiunge la sua capacità interna completa di nove pallet, un portello di sollevamento automatico sigilla la camera e un sistema XINJE Il PLC attiva il sistema di circolazione dell'aria calda ad alta potenza. Il sistema avvisa l'operatore tramite audiovisivo integrato allarmi. Il processo di scarico rispecchia la logica di caricamento, utilizzando il meccanismo a passi pneumatico ad alta precisione trasportare in modo sicuro e ordinato i pallet nell'area di sosta.

Domande frequenti (FAQ) – Forno a tunnel con trasportatore a rulli

Q1: Come possiamo garantire che il rullo Ø76 mm non si deformi ad una temperatura di 200°C?

Risposta: Il rullo ha un cuscinetto interno potenziato e il diametro del rullo è di 210 mm. Questi materiali hanno subito trattamento di stabilizzazione termica per garantire che anche nella condizione di pieno carico di un pezzo da 1200×1200 mm, il il rullo può mantenere una perfetta concentricità e una rotazione regolare e non si deformerà né si incastrerà in qualsiasi condizione atmosferica ambiente di riscaldamento.

Q2: Può adattarsi a diverse altezze del prodotto?

Risposta: sì. L'altezza interna effettiva è di 700 mm, molto adatta per prodotti hardware di grandi dimensioni. Il viene mantenuta l'uniformità di ±5-8°C.

Q3: In che modo il sistema di scarico gestisce i gas di scarico prodotti dalla spruzzatura o dalla disidratazione?

Risposta: abbiamo installato una ventola di scarico forzato ad alta temperatura da 750 watt in aspirazione e abbiamo impostato nuove prese d'aria regolabili in ogni zona di riscaldamento. Ciò garantisce il rapido scarico dell'umidità e dei COV, prevenendo l'accumulo di gas e fornendo un ambiente fresco e stabile all'ossidazione per il rivestimento.