Forno sottovuoto industriale

Condurre il trasferimento di calore in un ambiente sotto vuoto è una sfida ingegneristica complessa, ma la società Dingfeng è riuscita a superarla questo problema attraverso la gestione dual-mode. Il nostro forno sottovuoto industriale personalizzato è dotato di un'alta densità Array riscaldante a radiazione di nichel-cromo da 30 kilowatt, gestito tramite un PLC + interfaccia touchscreen a colori per garantire fluttuazioni di temperatura di soli ±0,5°C. Per risolvere il problema del raffreddamento lento nei processi sotto vuoto, contattaci per un preventivo.

Tabella Specifiche Tecniche

Perchè sceglierci?

Standard in tutti i forni industriali sottovuoto internazionali spesso soffrono di guasti alla pompa a causa dell'umidità interna. Tuttavia, lo siamo dotato di un sistema automatico dedicato di separazione e scarico del vapore acqueo, specificatamente progettato per inchiostri per serigrafia e polveri chimiche ad alta umidità. Questo sistema intercetta l'umidità prima che raggiunga il Pompa Leoburg, estendendo notevolmente il ciclo di manutenzione. Inoltre, offriamo anche un set di gas inerte preciso sistemi ambientali (azoto/elio) e controllori di flusso di massa opzionali (MFC). Ciò consente il vuoto multistadio cicli di interruzione, garantendo che anche i componenti 3C più complessi possano essere polimerizzati in modo completamente privo di ossigeno e ambiente privo di umidità.

Noi di Dingfeng Automation comprendiamo che un forno sottovuoto industriale è spesso un nodo critico in una produzione più ampia ecosistema. Sfruttando la nostra moderna base produttiva di 11.000㎡, andiamo oltre le specifiche standard per offrire Ingegneria personalizzata su vasta scala. Se la tua struttura richiede interfacce di caricamento automatizzate specializzate, integrazione con i MES (Manufacturing Execution Systems) esistenti per la trasparenza dei dati o un ingombro unico per adattarsi a un formato compatto camera bianca, il nostro team di ricerca e sviluppo fornisce schizzi strutturali personalizzati e consulenze tecniche prima della produzione inizia. Dalla messa a punto dei cicli di spurgo dell'azoto (N2) alla progettazione di scaffalature rinforzate per carichi pesanti per oltre 400 kg carichi, collaboriamo con i vostri ingegneri per garantire che la nostra tecnologia del vuoto si integri perfettamente nelle vostre specifiche flusso di lavoro industriale, massimizzando sia lo spazio che l’efficienza operativa.

Domande frequenti

D1: In che modo Dingfeng garantisce che la guarnizione della porta rimanga ermetica durante il funzionamento a 200°C, 24 ore su 24?

R: Utilizziamo guarnizioni in silicone per alte temperature solide e monopezzo combinate con un sistema di cerniere rinforzato per carichi pesanti. A differenza delle guarnizioni cave che si appiattiscono nel tempo, le nostre guarnizioni solide mantengono il loro compression set, garantendo -100Kpa il livello di vuoto viene mantenuto stabile durante l'intero ciclo programmabile di 999 ore.

Q2: Quali sono i vantaggi in termini di manutenzione del sistema di separazione del vapore acqueo?

R: Nelle applicazioni ad alta umidità (come l'essiccazione dell'inchiostro serigrafico), il vapore acqueo può emulsionare l'olio della pompa per vuoto, provocando grippaggio della pompa. Il sistema di drenaggio automatizzato di Dingfeng rimuove fino al 95% di questa umidità prima che entri nel Leybold pompa, riducendo i cambi d'olio del 60% e proteggendo il tuo investimento a lungo termine.

Q3: Questo forno può essere personalizzato per requisiti di pulizia estremamente elevata (camera bianca)?

R: Certo. Sebbene il forno a vuoto Shel Lab sia realizzato in acciaio inossidabile SUS304, offriamo kit per camere bianche personalizzati, che includono superfici lucidate a specchio, ingressi del gas con filtro HEPA e componenti dedicati senza scarico, per garantire compatibilità con gli standard per camere bianche di grado 100/1000 per l'imballaggio di semiconduttori.